新式单毛布造纸机的制作方法

来源：aoa电竞app 发布时间：2025-05-13 21:32:18

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传统的中小型造纸机由上下压榨和其它传送组织组成，上压榨包含触摸辊和烘缸；下压榨包含上辊、下辊和作业的上下两层毛布。下毛布上的湿纸页经上下辊压榨脱水后附到上辊外表的毛布上。压榨时两层毛布的压力弹力大，对湿纸页的压力不实，脱水率低，耗蒸气量大，且两床毛布的作业速系数不稳定，上毛布鄙人压榨压榨的一起存在烘缸与触摸辊压榨时的作业拉力速度系数之差，因而对纸的质量有如下影响结合力差、起毛、有泡泡沙、构成死褶子、反面光差、纸张不平允，印刷时掉毛、掉粉，很难到达部颁物理目标规范，易发生残次品。

本实用新式的意图是要供给一种新式单毛布造纸机，它能有效地处理造纸过程中纸页脱水率低、耗蒸汽量大，纸结合力差，易呈现死褶子等问题，来提高了造纸质量和产值。

本实用新式的意图是这样完结的对传统的中小型造纸机上下压榨和主传动部分进行改善将上毛布和上毛布湿纸页传送组织取掉，下压榨上辊装置在触摸辊下面，做为上下托辊，由上下托辊来完结原下压榨的压榨作业，上托辊与烘缸完结二次压榨。这种结构不存在上毛布压力弹性，对湿纸页结合力和脱水率都有进步。上托辊与洪缸之间第2次压榨是上托辊光面与烘缸光面临湿纸页进行直接压榨，可增强湿纸页的结合力和脱水率，蒸汽耗量少，进步烘干功率。将原下压榨传动轴由主轴改为被迫轴；烘缸小齿轮被迫轴改为主动轴，经过无级调速皮带带动下压榨传动轴作业，由毛布驱动辊(原下压榨下辊)带动毛布和网部作业。

本实用新式因为选用单毛布压榨技能，对纸机传动部分和下压榨部分作了合理改善，然后能有效地进步湿纸页的结合力和脱水率，下降蒸汽耗量，进步烘缸作业功率，消除纸病，使造纸质量和产值都有大幅度进步。

本实用新式对传统的中小型造纸机上下压榨和主传动部分做如下改善将上毛布和上毛布湿纸页传送组织取掉，下压榨上辊装置在原触摸辊下面，做为上下托辊(4)(3)，上托辊(4)上面设置烘缸(5)，烘缸(5)下部设置一接物盒(7)，避免杂物落到湿纸页上。下压榨下辊坚持原位，做为毛布驱动辊(6)，原下压榨传动轴(11)由主动轴改为被迫轴，烘缸小齿轮传动轴(10)由被迫轴改为主动轴。作业时，电动机(8)经减速机(9)带动烘缸小齿轮传动轴(10)作业，经烘缸小齿轮(13)和烘缸大齿轮(14)传动，烘缸(5)随之作业，并带动上托辊(4)完结二次压榨作业，上托辊(4)作业的一起又带动下托辊(3)完结一次压榨作业。毛布(2)上的湿纸页(1)在压榨过程中增强结合力和脱水率。烘缸小齿轮传动轴(10)与下压榨传动轴(11)之间经过无级调速皮带(12)传动，带动毛布驱动辊(6)作业，毛布驱动辊(6)又带动毛布(2)和网部进行作业。因为选用单毛布压榨、上托辊(4)光面与烘缸(5)光面临湿纸页(1)进行直接压榨，可减轻毛布压力弹性，增强湿纸页的结合力和脱水率，下降蒸汽耗量，进步烘干功率，来提高了造纸质量和产值。为了进一步提高造纸质量，上下托辊(4)(3)装置时最佳偏疼距应把握在70mm-95mm之间(因各纸机的辊径不同发生装置尺度规模)，上托辊(4)胶面中高φ0.12/1000mm，胶面硬度肖氏82°-90°。

1.一种新式单毛布造纸机，它包含毛布(2)、上托辊(4)、与上托辊(4)碾压合作的烘缸(5)、毛布驱动辊(6)和电动机(8)，其特征是在烘缸(5)和下托辊(3)之间设置一个与之碾压合作的上托辊(4)，毛布(2)由设置鄙人压榨下辊处的毛布驱动辊(6)传动，经上下托辊(4)(3)碾压，电动机(8)经减速机(9)与烘缸小齿轮传动轴(10)传动合作，烘缸小齿轮传动轴(10)经过烘缸小齿轮(13)和烘缸大齿轮(14)与烘缸(5)传动合作，烘缸小齿轮传动轴(10)与下压榨传动轴(11)之间经过无级调速皮带(12)传动，下压榨传动轴(11)与毛布驱动辊(6)传动合作。2.按权利要求1所进的新式单毛布造纸机，其特征是上下托辊(4)(3)最佳偏疼距为70-95mm，上托辊(4)胶面中高Φ0.12/1000mm，胶面硬度肖氏85°-90°。

新式单毛布造纸机,下压榨上辊装置在原触摸辊下面,做为上下托辊,上托辊上面设置烘缸,下压榨下辊坚持原位,做为毛布驱动辊。原下压榨传动轴由主动轴改为被迫轴,烘缸小齿轮传动轴由被迫轴改为主动轴。因为选用单毛布压榨、上托辊光面与烘缸光面临湿纸页直接压榨,增强了湿纸页的结合力和脱水率。文档编号